1.5增強(qiáng)螺旋管道搭接補(bǔ)口聚乙烯熱收縮帶                         熱縮帶已成為管道防腐補(bǔ)口材料 產(chǎn)品，電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。

1.5增強(qiáng)螺旋管道搭接補(bǔ)口聚乙烯熱收縮帶                                      安裝步驟

1、安裝熱熔套時，應(yīng)清理接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時間；
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

熱縮帶和熱縮套的成品是擴(kuò)張好的，因此擴(kuò)張的速度決定了生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)擴(kuò)張速度較快時，生產(chǎn)效率提高了，但材料受力時缺陷增加，表面易起褶皺；擴(kuò)張速度慢時，材料表面因冷卻過快而發(fā)硬，使擴(kuò)張負(fù)荷加大，導(dǎo)致擴(kuò)張困難；另一方面，擴(kuò)張速度太慢，在材料內(nèi)部擴(kuò)張力引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力的建立也相應(yīng)緩慢，已建立起來的應(yīng)力可能發(fā)生松弛 (在熱的作用下，這種松弛速度更快)，取向減少，從而使材料的熱回縮速度緩慢。因此一般應(yīng)盡可能的高速擴(kuò)張。